Komposisi bahan Sikat kutu pelbagai fungsi biasanya dibina dari plastik berkualiti tinggi sepe...
Baca lebih lanjutPertimbangan Keselamatan untuk Penggunaan Anak Semasa menggunakan sikat kutu Pad...
Baca lebih lanjutPengenalan kepada sikat kutu keluli tahan karat dan alat kutu elektronik Semua sikat ku...
Baca lebih lanjutBahan dan ketahanan sikat kutu keluli tahan karat Kedua -dua sikat keluli tahan karat keluli t...
Baca lebih lanjutPengenalan Cabaran untuk menghapuskan kutu dan telur mereka telah lama menjadi perhatian ...
Baca lebih lanjutPengenalan kepada sikat kutu gigi padat bayi Infestasi kutu adalah masalah biasa bagi kan...
Baca lebih lanjutApakah langkah-langkah yang diambil untuk memastikan jarak seragam pada sikat kutu keluli keluli semua?
Untuk memastikan jarak seragam dari sikat kutu keluli keluli semua-stainless , Syarikat mengambil pendekatan yang teliti dan pelbagai yang termasuk proses pembuatan maju, langkah kawalan kualiti yang ketat, dan peningkatan berterusan.
Pemodelan CAD: Syarikat yang pertama menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk membuat model digital yang tepat bagi semua sikat kutu keluli tahan karat untuk memastikan bahawa jarak jarum (0.08-0.09mm) adalah seragam dan dalam spesifikasi yang diperlukan. Reka bentuk ini dianalisis dengan teliti untuk memastikan bahawa mereka akan mengoptimumkan penyingkiran kutu dan nits tanpa merosakkan kulit kepala atau rambut.
Pembangunan Prototaip: Prototaip semua sikat kutu keluli tahan karat dihasilkan dan diuji sebelum pengeluaran besar -besaran. Langkah ini membolehkan para jurutera mengesahkan bahawa penjajaran jarum dan jarak adalah tepat dan berkesan, dan membuat sebarang pelarasan yang diperlukan untuk reka bentuk awal dalam proses.
304 keluli tahan karat: Syarikat menggunakan keluli tahan karat 304 gred untuk pemegang sikat dan jarum, bahan yang dipilih untuk ketahanan, rintangan kakisan, dan sifat bahan yang konsisten. Kualiti bahan seragam mengurangkan variasi dalam proses pengeluaran dan memastikan jarum mengekalkan bentuk dan penjajaran mereka. Keluli pra-dirawat: Bahan mentah telah dirawat sebelum ini untuk menghapuskan kecacatan yang boleh menyebabkan jarak yang tidak sekata atau tidak konsisten semasa proses pembuatan.
Jentera Automatik: Syarikat menggunakan peralatan pembuatan automatik ketepatan tinggi untuk menyelaraskan dan meletakkan jarum pada jarak yang konsisten. Automasi meminimumkan kesilapan manusia dan memastikan jarak yang tepat dikekalkan dalam pengeluaran volum tinggi. Kimpalan laser: Jarum ditetapkan pada pemegang sikat menggunakan teknologi kimpalan laser maju. Teknologi ini memastikan bahawa jarum tetap tetap dalam kedudukan yang ditentukan dan dapat menahan tekanan besar (sehingga 500N kekuatan tegangan) tanpa melonggarkan atau beralih, yang penting untuk mengekalkan jarak seragam. Precision Stamping and Cutting: Jarum dipotong dan dibentuk menggunakan Precision Stamping atau CNC (Kawalan Berangka Komputer) Proses Pemesinan. Kaedah-kaedah ini memastikan bahawa setiap jarum dari semua sikat kutu keluli tahan karat adalah saiz dan bentuk yang sama, menghasilkan gigi sikat yang sama rata dan sejajar.
Pemantauan dalam talian: Semasa proses pembuatan, syarikat menggunakan sensor automatik dan sistem optik untuk terus memantau penempatan dan penjajaran jarum. Sistem ini dapat mengesan dan membetulkan walaupun penyimpangan sedikit dalam masa nyata.
Pensampelan berkala: Produk siap dipilih secara rawak dari kumpulan pengeluaran untuk pemeriksaan terperinci. Pemeriksaan ini mungkin termasuk mengukur jarak jarum dan penjajaran menggunakan alat pembesaran atau peralatan pengukuran laser untuk mengesahkan bahawa mereka memenuhi spesifikasi yang tepat.
Pemeriksaan Visual: Setiap sikat kutu keluli tahan karat menjalani pemeriksaan visual yang menyeluruh, biasanya di bawah kaca pembesar, untuk memastikan jarak jarum yang konsisten dan sejajar di seluruh sikat kutu keluli tahan karat. Ujian Fungsian: Prestasi sikat diuji menggunakan keadaan simulasi, seperti sampel rambut dengan kutu buatan atau telur kutu. Langkah ini memastikan bahawa jarak adalah berkesan dalam menangkap dan mengeluarkan walaupun parasit terkecil. Ujian Ketahanan: Ujian kekuatan tegangan dilakukan untuk memastikan jarum tetap teguh di bawah tekanan, menghalang mana -mana pergerakan yang dapat memecahkan jarak.